
TIG robotlassen met koude draad of vloeien: 6 overwegingen
1. Nauwkeurige robotprogrammering is cruciaal voor het TIG-proces.
Hoewel een lasrobot de basis vormt van het lasproces, blijft de kwaliteit afhankelijk van de programmeur. Een TIG-las is bijvoorbeeld kleiner dan een MIG-las, waardoor een ontbrekende tolerantie minder goed kan worden weggewerkt en het programmeren nauwkeuriger moet worden uitgevoerd. Programmeurs moeten rekening houden met parameters zoals de afstand tussen de wolframstift en het smeltbad, en tussen de wolframstift en het toevoegmateriaal. Ervaren programmeurs met kennis van TIG-lassen zijn nodig om deze aspecten (en meer) correct in te stellen.
2. Uw lasrobot moet de wolframpunt tijdig vervangen.
De scherpte van de wolframpunt beïnvloedt de stabiliteit van de lasboog en daarmee de algehele kwaliteit van de las. Hoe vaak u deze punt moet vervangen en wat hierbij een goede marge is, hangt o.a. af van de kwaliteit van het basismateriaal. Daarnaast kan een startprocesoptie waarbij de wolframstift geen contact hoeft te maken, de kans op slijtage verminderen. In combinatie met geautomatiseerde wolframpuntvervanging, zoals de in-huis ontwikkelde wolframwisselaar van Valk Welding, wordt de stabiliteit en kwaliteit van de las goed op peil gehouden.
3. Lasrobots bieden een continue draadaanvoer.
Robots voegen materiaal sneller toe dan handlassers, waardoor er geen zichtbaar TIG-druppelpatroon optreedt. Panasonic lasrobots bieden echter een instelling om het klassieke TIG-patroon te behouden, indien gewenst. Er wordt ook een meer stabiele draadaanvoer mogelijk gemaakt door de unieke positie van de draadmotor, die met de Valk Welding Servo-Pull toorts zelfs in de toorts geïntegreerd is. Deze positie vereenvoudigt het programmeringsproces, omdat er geen speling meer is van de lasdraad in de zeer korte draadliner.
Lees meer...
https://valkwelding.com/nl/nieuws/tig-robotlassen-met-koude-draad-of-vloeien-6-overwegingen
Ander nieuws

Een toename van meer dan 25%!
Met de nodige trots kunnen we melden dat Valk Welding in 2022 een groei van meer dan 25% heeft gerealiseerd!

Robotlassen van aluminium tankcontainers
Voor het robotlassen van aluminium tankcontainers heeft LAG Trailers N.V. gekozen voor de automatiseringsoplossing van Valk Welding.

Onderscheidend vermogen met geavanceerd robotlassen
Europese trailerfabrikanten worden in hun productiecapaciteit beperkt door een acuut tekort aan geschoold personeel, met name op het gebied van lassen.

Naadvorm real-time corrigeren bij onregelmatige vooropeningen
Zolang onderdelen perfect aansluiten volstaan gaskop- en lasdraadzoeken (Quick-Touch) om afwijkingen in de positie van de lasnaad te meten zodat de robot deze automatisch kan aanpassen in het lasprogramma.

Innovatie in beeld: Valk Welding onthult nieuwe bedrijfsfilm
Valk Welding viert met trots een decennium van vooruitgang, partnerschappen en groei met de publicatie van een nieuwe bedrijfsfilm. Deze film neemt u mee in ons verhaal, onze missie en ons uitgebreide aanbod van lasdraad en lasautomatiseringsoplossingen.

Kemeling kunststoffen pionier met robotlassen
Kemeling Kunststoffen in Naaldwijk ontwikkelt en produceert hoogwaardige industriële kunststof bakken, tanks, putten, kisten en kasten met behulp van een robot.

Netjes robotlassen met circulaire lasersensor: voordelen en details
Lasrobots kunnen veel, maar ze missen het bewustzijn van hun omgeving. Als we een robotprogramma starten zonder product, dan zouden ze dit vaak niet doorhebben. Voor een eenvoudig product vormt dit geen probleem,

Automatische lasrobotprogrammering (ARP) met Valk Welding
Ablasserdamse lasrobotleverancier Valk Welding biedt een verzameling softwaretools aan om het offline programmeringsproces van industriële lasrobots bijna volledig te automatiseren.

Automatisch Robot Programmeren bij een grote diversiteit binnen productfamilies
QPC past het automatisch robot programmeren juist toe bij situaties waarbij er een grote diversiteit van producten binnen dezelfde productfamilies van toepassing is.