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Nickelage chimique : Couches de nickel uniformes, résistantes à l'usure et à la corrosion Lorsqu'une épaisseur de couche de nickel parfaitement homogène est requise, le nickelage électrolytique n'est pas toujours adapté. Une épaisseur de couche régulière est essentielle, notamment pour les pièces aux dimensions précises, les cavités, les intérieurs complexes ou les formes alvéolées. Le nickelage chimique, également appelé nickelage autocatalytique, offre la solution idéale. Ce procédé garantit une épaisseur de couche parfaitement uniforme, aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur, quelle que soit la géométrie de la pièce. Il est donc idéal pour les pièces de précision où les tolérances doivent rester constantes, notamment pour les pièces mobiles, les composants de machines et les pièces exposées au frottement ou à l'abrasion. Couche nickel-phosphore (7 à 13 % P) pour une protection optimale. Le contrôle précis de la teneur en phosphore permet d'adapter les propriétés du matériau aux exigences techniques de la pièce. - Phosphore moyen (7 à 10 % P) : une couche robuste offrant un bon compromis entre résistance à la corrosion et à l'usure. Haute teneur en phosphore (10–13 % P) : Recommandé pour les environnements exigeant une résistance maximale à la corrosion, notamment en présence d’acides, de chlorures et de milieux agressifs. Résistant à l’usure, indéformable et durcissable. Pour les applications soumises à une forte usure, un traitement thermique peut être réalisé après le nickelage. Ce traitement porte la dureté de la couche de nickel à environ 1 000 HV, comparable à celle du chrome dur. Convient au contact alimentaire. La structure fermée, lisse et chimiquement stable de la couche de nickel-phosphore rend ce procédé parfaitement adapté aux produits en contact direct avec les aliments. C’est pourquoi le nickelage chimique est fréquemment utilisé dans les industries agroalimentaire, pharmaceutique et de haute technologie.

Nickelage durable – Protection anticorrosion optimale. Protégez vos produits métalliques de la corrosion grâce à notre nickelage électrolytique. Grâce à une couche de nickel 100 % étanche d'au moins 20 µm, votre produit restera antirouille pendant de nombreuses années. Brillance éclatante, finition parfaite. Choisissez parmi les finitions mate, nacrée, semi-brillante ou brillante. Pour un aspect parfait, nous recommandons le meulage, le brossage ou le polissage avant le nickelage. Nickelage duplex pour une protection renforcée Pour les applications exigeantes, telles que les pièces automobiles, de motos et de yachts, nous proposons un nickelage duplex : une première étape semi-brillante suivie d'une étape de polissage. Résultat : une résistance maximale à la corrosion et une brillance durable. Avantages clés : Nickel jaune chaud, chrome blanc bleuté Résistance à la corrosion accrue grâce au nickelage duplex Options de brillance : mat, nacré, semi-brillant, brillant Idéal pour les applications exigeantes et corrosives

Les produits non tissés représentent une solution innovante pour les besoins en abrasifs de haute qualité. Construits à partir d'un tissu méticuleusement tissé de fibres de nylon incorporées de grains abrasifs, ils offrent une durabilité et une polyvalence inégalées. Le matériau résultant est résilient et tridimensionnel, ce qui lui permet de s'adapter facilement à diverses surfaces tout en maintenant sa forme. Dans le domaine des abrasifs, les produits sont généralement classés en deux groupes : les abrasifs liés et les abrasifs enrobés. Historiquement, les meuleuses d'angle ont été privilégiées pour utiliser les meules, les disques en fibres, les disques à lamelles et les brosses métalliques. Cependant, l'émergence des produits non tissés introduit une troisième catégorie qui excelle dans des applications spécialisées, notamment dans la préparation et l'application de la finition de surface finale. Ces produits non tissés ont un rôle unique à jouer. Avec leur construction, ils offrent une combinaison équilibrée de flexibilité et de précision, aboutissant à une finition supérieure qui améliore à la fois les performances et l'aspect esthétique de la pièce. Avec ces abrasifs avancés, les artisans peuvent élever leurs projets à de nouveaux sommets, en exerçant un contrôle optimal sur le résultat final.

Le nouveau grain céramique Norton RazorStar®, R990S 36+, a été développé pour offrir des performances d’enlèvement de matière inégalées. Il excelle dans les opérations d’enlèvement de métal à moyenne et haute pression, ainsi que dans les applications robotisées les plus difficiles. Norton RazorStar® se distingue par un grain céramique profilé qui tranche le métal avec une performance jusqu’alors inégalée.

Notre modèle commercial d'économie circulaire. Nous protégeons vos employés et notre planète. Nous développons des solutions de vêtements de travail pour protéger les personnes et la planète. Grâce à des partenariats de confiance, nous combinons des vêtements de travail pratiques en tant que service avec du style, du confort et de la durabilité, aidant ainsi nos clients à atteindre leurs propres objectifs de durabilité.En tant que leader du secteur des vêtements de travail, nous avons plus d'un siècle d'innovation et de service derrière nous. Notre approche "Workwear-as-a-Service" propose des vêtements de travail sur mesure, stylés, durables et protecteurs dans le cadre de notre expérience client à 360°. Les options pratiques de location ou d'achat comprennent le conseil, le dimensionnement et le suivi, comme le ramassage, le lavage et les réparations. Ces services sont assurés par plus de 30 machines à laver industrielles ultramodernes en Europe. Nos solutions de vêtements de travail soutiennent des pratiques de production responsables et réduisent considérablement notre empreinte carbone2 et celle de nos clients. La mise en œuvre d'un modèle d'économie circulaire contribue à la création d'un avenir durable et résilient.

Le PAK-M est une unité compacte de collecte de poussière à haute dépression, commandée en fréquence. Elle est conçue pour l'extraction de fumées de soudage (y compris à la torche), de poussières de meulage, de ponçage ou d'autres poussières non combustibles (y compris l'extraction sur l'outil), ainsi que pour le nettoyage de l'espace de travail, du sol de l'atelier ou l'extraction directe d'une ligne de production. Assez compacte pour s'adapter à une palette, ses applications typiques se retrouvent dans les ateliers de soudage, les carrosseries automobiles, l'industrie de la construction, les blanchisseries industrielles, etc., desservant généralement entre 1 et 5 points d'extraction simultanés. Le PAK-M contrôle automatiquement la vitesse du moteur à l'aide d'un VFD (Variateur de Fréquence) et d'un capteur de différence de pression (dP) pour maintenir un vide constant, sélectionné par l'utilisateur sur le panneau de contrôle. Idéal pour l'extraction à la torche ou sur l'outil, il garantit également une consommation d'énergie minimale, permettant des économies d'énergie typiquement de 50 % ou plus par rapport aux unités sans VFD. Le PAK-M peut également être réglé pour générer autant de vide que possible pour des applications avec une longue tuyauterie, le transport de matériaux ou le nettoyage. Les vannes automatiques de vide offrent des économies d'énergie supplémentaires en contrôlant le PAK-M pour ne fournir d'aspiration que lorsqu'une opération est en cours, mais peuvent également être utilisées pour augmenter le nombre de points de travail si tous ne sont pas utilisés simultanément.

Pâte de décapage non toxique. Cette pâte décapante non toxique a des performances identiques à celles des pâtes décapantes toxiques. Emballé sans crâne, sans acide fluorhydrique et une odeur moins forte. Lorsqu'elle est appliquée correctement, la pâte ne coule pas, même lorsque la pâte décapante est appliquée sur des surfaces verticales.